如何從鋼渣中(zhong)(zhong)有效地回收殘鋼(gang)、保證選后尾渣的(de)活性(xing)和穩定性(xing),鋼(gang)渣循(xun)環利(li)用(yong)的(de)價(jia)值到底有多(duo)大?學會廢物利(li)用(yong)要求(qiu)充(chong)分(fen)利(li)用(yong)其(qi)中(zhong)(zhong)所含的(de)鐵、鈣、鎂、錳等成分(fen)的(de)同時,還可以(yi)節省大量(liang)能源,確保其(qi)被高(gao)附加值地利(li)用(yong)、減少污染。
從環境方面看,如果全國70%鋼渣回收的尾渣用于生產鋼渣粉,可生產5139萬噸鋼渣粉,鋼渣粉可以代替水泥使用。而每生產1噸水泥需要消耗1.1噸石灰石和0.18噸黏土質原料,年產5139萬噸鋼渣粉,就可節省石灰石資源5652.9萬噸、黏土925.02萬噸。
以每生產1噸鋼渣粉的電耗比生產水泥節省60千瓦時計算,每年可節省電耗30.834億千瓦時,相當于節省標準煤124萬噸;以每生產1噸水泥產生0.815噸二氧化碳計算,每年5139萬噸鋼渣粉,可減少二氧化碳排放4188萬噸。
從經濟效益看,以鞍鋼為例,其擁有13條現代化冶金渣處理加工線,16種系列產品,僅2006至2013年間共處理冶金渣1800萬噸,為鞍鋼提供精品鋼鐵物料690萬噸,為市場提供優質建材產品680萬噸。10年累計實現銷售收入26億元,創利6.26億元。新晉投產的50萬噸鋼渣微粉生產線,每年將創造高于3000萬元的利潤,成為鞍鋼鋼鐵主業外又一增長引擎。
在實現鋼渣微粉的循環有效利用,同時增加企業經濟效益,一直是鋼鐵企業面臨的重要難題,鋼渣循環利用的價值到底有多大?還需要我們進一步的探索,希望我們有關部門加大力度。
鋼渣微粉的國家標準簡介 本標準規定了用于水泥和混凝土中的鋼渣粉的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存。本標準適用于水泥和混凝土中用鋼
實現鋼鐵固廢“零排放”,是鋼鐵企業轉變生產方式,為鋼鐵業綠色發展、循環經濟提供有力支撐。國內冶金渣處理走出了一條自主創新的發展新路,代表了鋼鐵業循環經濟和